廢舊軸承回收公司教您滑動軸承怎么選擇潤滑脂？滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力，但起動摩擦阻力較大。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加注潤滑油困難的運轉部位。滑動軸承潤滑就需要潤滑脂，今天廢舊軸承回收公司教您滑動軸承怎么選擇潤滑脂？

　　首先，在滑動軸承用潤滑脂時我們應該怎樣選擇呢？

　　載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，*高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂;

　　載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，*高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂;

　　載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，*高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂;

　　載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，*高工作溫度120℃， 選用2號鋰基脂;

　　載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，*高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂;

　　載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，*高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂;

　　載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s，*高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂;

　　在潮濕環境下，溫度在75-120℃的條件下，應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。

　　接下來，在選擇潤滑脂時我們應注意以下幾點：

　　(1)軸承載荷大，轉速低時，應選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。

　　(2)選擇的潤滑脂的滴點一般高于工作溫度20-30℃，在高溫連續運轉的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。

　　(3)滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時，應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。

　　(4)選用具有較好粘附性的潤滑脂。

　　滑動軸承用潤滑脂的潤滑周期是多久呢？

　　偶然工作，不重要零件：軸轉速<200r/min，潤滑周期5天一次;軸轉速>200r/min，潤滑周期3天一次。

　　間斷工作：軸轉速<200r/min，潤滑周期2天一次;軸轉速>200r/min，潤滑周期1天一次。

　　連續工作，工作溫度小于40℃：軸轉速<200r/min，潤滑周期1天一次;軸轉速>200r/min，潤滑周期每班一次。

　　連續工作，工作溫度40-100℃：軸轉速<200r/min，潤滑周期每班一次;軸轉速>200r/min，潤滑周期每班二次。

　　以上就是滑動軸承怎么選擇潤滑脂的詳細介紹，希望本文的介紹能給大家帶來幫助。